制冷壓縮機是制冷系統中最關鍵的設備，壓縮機能否處于完好的工作狀態，主要取決于正確合理地進行操作調整和正常的維護檢修兩個方面。制冷壓縮機經過一定時間的運行后，各零部件的間隙會因磨損而增大，各運動部件會不同程度地出現尺寸的改變、出現疲勞及喪失工作能力等。了解零件損傷的原因，制冷壓縮機的裝拆手段，以及零件的修復方法是保證制冷壓縮機快速準確檢修、安全正常運行的重要保障。

　　制冷壓縮機檢修的目的，對制冷壓縮機進行檢修的目的，就是通過對機件的清洗和檢查測量，根據機件的磨損或損壞的情況，采用修理或更換零部件的方法，恢復機器應有的尺寸和運轉性能，以保證制冷壓縮機的正常運行。壓縮機的檢修應嚴格按照檢修計劃進行。制冷壓縮機檢修周期的確定，壓縮機的定期檢修一般分為小修、中修和大修三種，如突然發生故障進行修復，叫局部單項修理。活塞式制冷壓縮機一般運轉800～1000h進行一次小修；連續三次小修進行一次中修；三次中修后進行一次大修，也就是運轉4000～’70()0h需大修一次。根據上述定期檢修的運行時間，供夏季運行的空調用壓縮機，則一年應小修一次。供冷庫用、而且全年運行的壓縮機，則一年應中修或大修一次。制冷壓縮機定期檢修的內容，①活塞式制冷壓縮機小修內容：a．檢查和清洗閥板組、內外閥座，更換已損壞的閥片、彈簧及其他零件，用煤油試驗閥的密封性。b．檢查氣缸的接觸面是否有劃痕，接觸面的密封情況是否良好。檢查氣缸內壁的鏡面是否有劃痕，并用綢布擦清污垢。c．檢查連桿大頭軸瓦的螺栓和螺母：開口銷和防松保險片有無松脫或折斷現象。d．更換冷凍機油，清洗曲軸箱及一次油過濾器。檢查曲軸箱內的各油管路是否松動。e．檢查和清洗吸氣過濾器，檢查卸載裝置頂桿的靈活性。②活塞冷庫壓縮機中修內容a．拆掉氣缸蓋，除檢查安全彈簧外，還須完成小修的工作內容。檢查閥片及閥線，并作調整、修理或更換不嚴密的閥片。b．拆下活塞部件，檢查氣環、油環的開口間隙，環與槽的深度及徑向間隙和磨損情況，超差者應更換。檢查活塞銷及銷孔的間隙及磨損情況。c．檢查連桿大頭軸瓦與曲柄銷的徑向和軸向間隙，連桿小頭襯套與銷孔的徑向間隙和磨損情況。檢查小頭銅襯套外徑的過盈配合有無松動現象，若超過磨損極限尺寸，應更換。d．測量曲軸與主軸承的徑向和軸向間隙是否超差，必要時進行修整或更換。e．檢查調整軸封的零件密封狀況，并進行修整。f．檢查清洗潤滑系統、卸載裝置是否良好，必要時進行修理或更換。g．檢查電動機與壓縮機的傾斜度和軸心的同心度。檢查壓縮機聯軸器的緊固情況，如聯軸器的橡膠套的磨損狀況，必要時進行更換。③活塞式制冷壓縮機大修內容：a．檢查修復和校驗各種控制閥和安全閥，更換閥的填料，必要時應重新澆鑄合金閥座或更換新閥。b．測量氣缸套與活塞各部位的間隙及磨損情況。若超過磨損極限尺寸，應更換氣缸套或活塞，以及活塞環和油環。c．按照修復后的曲軸軸徑配軸瓦。測量活塞銷的圓度、錐度及磨損情況。測量連桿大頭孔與小頭孔的平行度及磨損情況，若超過磨損極限尺寸，應予更換。d．檢查軸封靜環、動環的密封面是否良好，內外彈力圈是否失去彈性，有無老化、溶化現象，必要時更換。e．檢查測量油泵的配合問隙，更換齒輪和泵軸軸襯。檢查清洗精濾油器。檢查清洗油分配閥。如彈力圈老化，應加以更換。f．檢查、校驗壓縮機的各壓力表、儀表及安全裝置。檢查和清洗回油浮球閥，并進行修理或更換。清洗氣缸蓋水套的污垢。g．壓縮機大修內容，必須在完成中修情況下完成。

　　制冷壓縮機檢修前的準備工作，活塞式制冷壓縮機在檢修前應做好以下準備工作：①備用零部件的準備應準備的機器配件主要有閥片、氣閥彈簧、氣環、油環、大頭瓦、活塞銷、連桿螺栓、主軸承、油泵齒輪、軸封橡膠圈及摩擦環等，以便損壞或磨損嚴重時予以更換。②準備維修工作臺和維修工具  維修前應備好鉗工工作臺，機件存放工作臺等。維修工具主要有拆卸活塞的吊環、套筒扳手等；普通工具主要有梅花扳手、雙頭呆扳手、套筒扳手、活動扳手、各種旋具、銼刀、研磨平板、鋼字碼及起重倒鏈等。維修工具應有游標卡尺、內外徑千分尺、百分表、塞尺、水平儀、角度尺和圓規等。③維修材料的準備檢修時用的材料比較多，主要有：汽油、煤油、冷凍機油。汽油主要用于清洗零件。煤油主要用于拆卸時對銹蝕零件的浸泡除銹，另外對閥片、閥門的密封檢查，閥片、軸封密封環的研磨等也采用煤油。另外還需準備棉紗、綢布、石棉橡膠板、砂紙、油石、研磨砂、軟鉛絲等。④做好安全和清潔工作清洗機器使用的煤油、汽油應注意防火，防止發生意外事故。機器拆卸前應把機體擦干凈，機體周圍清掃干凈，避免灰塵污染機件。